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Pet 罐制造机/蜂蜜罐 Pet 罐吹瓶机

广口PET吹塑机是一款专门用于生产大口径PET容器(通常为28毫米或以上)的设备,例如食品罐、酱料瓶、药品容器和化妆品包装。该设备采用两步(再热吹塑)成型技术,确保产品透明度高、强度高,并符合食品级安全标准。

常见应用

✔ 食品包装 – 酱料罐、蜂蜜瓶、坚果瓶

✔ 化妆品 – 面霜罐、乳液瓶、广口容器

✔ 药品 – 药瓶、补充剂容器

✔ 日用化学品 – 洗涤剂胶囊、清洁液瓶



  1. 针对广口瓶优化

    特殊的拉伸杆和模具设计确保颈部稳定成型和卓越的密封性。

    适用于28mm至120mm宽的瓶口(例如酱料罐)。

    高精度控制

    伺服驱动+PLC系统,可精确调节压力和温度,防止瓶颈变形或壁厚不均。

    电子壁厚控制 (EWM),实现最佳强度并节省材料。

    高效稳定

    提供单腔或多腔模具,产量为800至2,500瓶/小时(取决于瓶子设计)。

    红外线加热,节能高效,最大程度减少PET降解。

    符合食品级安全标准

    接触部件采用不锈钢或特氟龙涂层制成,符合FDA和EU 10/2011标准。

    可选配洁净室级生产,适用于药品和高端化妆品包装。

    高灵活性和适应性

    可生产圆形、方形及定制形状的广口容器。

    快速换模系统(<30分钟)。

    低废品率

    配备实时检测(视觉/重量检测)功能,自动剔除缺陷产品,确保良品率≥98%。


项目 YS-2000-2
理论产量 2000
瓶子最大容量 2L
瓶口最大外径 110mm
瓶身最大直径 110mm
瓶身最大高度 320mm
模腔数 2
灯管数量 40
最大加热功率 60kw
机器安装总功率 65
实际耗电量 35kw
工作低压压力 0.7Mpa
低压气耗气量 1400Lre/min
吹瓶高压压力 3.5Mpa
高压气耗气量 3500Ltr/min
冷水机压力 0.3-0.5Mpa
温度范围 10.C
消耗量 30L/min
机器尺寸 2.7X1.8X2.2m
机器重量 3500T

机器特点:

  • 1.伺服电机驱动方式,性能稳定,节能高效,维护成本低
  • 2.采用智能微电脑控制系统,确保设备运行的精准性和稳定性,并可定制法语、俄语、西班牙语等多种操作语言
  • 3.机器配备自动报警(显示报警原因)和智能保护装置,维护方便,确保操作安全
  • 4.不停机旋转恒温控制烘箱加热瓶坯并高速锁模,节能30%以上
  • 5.模块化设计,节省空间,有效减少维护和零件更换成本
  • 6.瓶胚自动上瓶,成型瓶自动出瓶,无需人工取瓶
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合作品牌:

机器的主要部件来自德国、日本、瑞士、韩国、台湾等地,可生产10毫升至25升不同设计和形状的瓶子、桶和罐,材质包括PET、PP、PE等。我们的机器销往马来西亚、印度尼西亚、泰国、尼日利亚、厄瓜多尔、哥伦比亚、巴拉圭等许多国家和地区。生产质量一流、操作简便、价格最优的机器是美拓机械的奋斗目标。

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常见问题


答:这取决于机型(单腔或多腔)。标准机型每小时可生产1,000-5,000瓶,而高速机型每小时可生产10,000瓶以上。我们会根据您的产量需求定制解决方案。
答:是的!我们的机器支持原生PET和rPET(根据瓶子质量要求,再生材料含量最高可达30-50%)。我们优化了加热和吹瓶工艺,确保性能稳定。
答:使用我们的快速换模系统,切换只需 15-30 分钟(传统机器则需要 1-2 小时),从而最大限度地减少停机时间。
答:先进的伺服驱动注塑机比液压注塑机节能20-30%。例如,一台20腔注塑机的能耗约为25-35千瓦/小时。
答:我们的机器特点:精准温控 (±1°C)自动壁厚调节实时缺陷检测(剔除缺陷瓶子)
答:定期维护包括:每日:润滑、气压检查每月:模具清洁、加热器检查每年:伺服电机和液压系统检修
答案:是的!我们提供交钥匙解决方案,包括:瓶坯注塑机吹塑机输送机、贴标机、灌装机质量检测系统
答:我们提供:1-2 年保修(核心部件)全天候远程支持现场技术人员派遣(如有需要)

PET吹瓶机的订购流程通常包括需求确认、技术洽谈、签订合同、安排付款、生产发货、安装调试、售后服务等。具体步骤如下:

PET吹塑机订购流程

阶段 步骤 工作内容 周期 责任方 交付物
需求确认 1. 初步咨询 - 客户提供产品需求(瓶型/产能/材料)
- 供应商推荐合适机型
1-3天 客户
供应商
需求确认单
2. 技术对接 - 瓶型图纸确认
- 生产工艺评审
3-7天 技术团队 技术协议
商务阶段 3. 报价议价 - 设备报价(含可选配置)
- 付款方式协商
3-5天 销售部 正式报价单
4. 合同签订 - 签订采购合同
- 支付预付款(30-50%)
1-2天 双方 购销合同
生产阶段 5. 生产排期 - 原材料采购
- 进入生产队列
依订单量定 生产部 生产计划表
6. 关键节点确认 - 模具验收(视频/照片)
- 工厂测试验收(FAT)
2-4周 客户代表 验收报告
交付阶段 7. 物流安排 - 出口包装(木箱/防锈处理)
- 海运/空运物流
1-2周 物流部 货运单据
安装调试 8. 现场安装 - 设备就位安装
- 水电气管线连接
3-5天 工程师 安装记录
9. 试生产 - 参数调试
- 操作培训
2-3天 客户团队 试机样品
售后服务 10. 正式验收 - 产能/质量达标确认
- 尾款支付
1天 双方 验收证书
11. 质保服务 - 1年免费保修
- 终身技术支持
持续 售后部

Notes:

  • 定制:特殊的瓶子设计或高速机型可能会延长交货时间。
  • 环保选项:合同中必须明确说明rPET升级/节能功能。
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